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随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机在工业中也是比较常见的设备，那么使用期设备过程中会遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：

热熔机热熔后结构组件分离  

由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离    在清醒的状态下，把装配OK的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。塑料热熔机，是热熔机的一种，在工业中也是比较常见的设备之一，那么热熔机能在哪些行业中运用呢。自然而然在热熔后也是分离的。

解决方法是：

先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。  

热熔机设备，在工业中也是比较常见的设备，可能大家对其设备了解的还不是很多，热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。随着经济的不断发展，热熔机在工业中是比较常见的设备，那么使用热熔机过程中，都需要注意哪些安全事项呢。那么使用其设备都需要注意哪些事项呢？下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下：

（1）焊接温度的设定。 因为焊接塑料的材质不同，需要设置不同的温度和时间。115℃和9S基本满足一般材质的塑料焊接的温度和时间要求。 

（2）设置焊接的深度和高度 根据热熔焊接机两组定长杆，来设置焊接的深度和高度。参数设置需要考虑垂直和平行焊接的区别，塑料大小和面积

热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大，体积小，工作电压范围宽，输出电压精度高，稳定性好，自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：

焊接

热熔对接主要分为以下五个阶段：

1.卷边阶段：段产生卷边，是在各项准备工作完成后，PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段，在此阶段也可将管材表面污物清理。

2.吸热阶段：阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。

3.转换阶段：此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少，以减少管材端面热量散失，防止被污染。

4.冷却阶段：此阶段将确保焊接接口终形成。防止内部压力破坏焊接质量。

随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机是工业中比较常见的设备，那么可能还有朋友对于热熔机设备了解的还不是很多，下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲设备是如何使用：

1、  固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。

2、  通电开机

接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意|：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3、  熔接管材

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。